電容器領導企業尼吉康公司日前在北京舉辦媒體見面會，暢談尼吉康的技術產品優勢以及電容器產品特別是鋁電解電容器、薄膜電容器、超級電容器在電動汽車、儲能、工業機器人、高鐵等領域的嶄新應用。

吉尼康公司電容器事業本部市場戰略室室長山本俊哉先生和尼吉康上海副總經理毛繼東先生參與了媒體見面會，據他們介紹，尼吉康自1950年成立以來，一直秉承“創造有價值的產品，為建設光輝的未來社會做貢獻，致力于實現更好的地球環境”的理念，不斷創新開發新材料、新工藝、新產品以應對日益增長的應用需求。

     

材料：金玉其質

為滿足更高精尖領域的應用需求，尼吉康一直致力于研發更小型化更大容量的電容器，已經在鋁電解電容器陰極材料方面取得了很好的成績。作為真正的陰極，同時加入導電性高分子和電解液，使改良后的“GYA”系列導電性高分子混合鋁電解電容器不僅具備鋁電解電容器的皮膜修復功能，還具備了導電性高分子固態電解電容器的ESR特性和高耐熱性。相比非固體鋁電解電容器，“GYA”系列實現了125度1000小時以上的長壽命化，容許紋波電流方面也實現了4倍以上的高紋波化。另一方面，相比導電性高分子鋁固體電解電容器，漏電減少到大約1/5，為單元的節電化做出貢獻。此外，電解液滲透到電極箔的腐蝕坑深處，因此相比普通的導電性高分子鋁固體電解電容器，能獲得大約４倍的電容出現率。通過開發與尼吉康獨自的導電性高分子的成膜技術和導電性高分子膜的物性相匹配的電解液，保證了１２５℃下的行業最高級別的４０００小時運行，實現了高可靠性。

毛繼東先生強調，尼吉康從材料開發做起對客戶而言最大的好處是幫客戶節省了成本以及控制交貨期。

工藝：精益求精

尼吉康在鋁電解電容器制造工藝中的優勢在于其獨特的腐蝕技術，不僅縮小了鋁電解電容器的體積，還在腐蝕的表面做成氧化金屬，絕緣性能可達到耐壓1000伏。同時薄膜做的也非常有均質。尼吉康用的薄膜雖然不是自己生產的，但他們是跟世界最優秀的公司合作開發的，是行業里厚度最薄的薄膜，而且在透明的PP膜的表面做了蒸鍍工藝，讓液態變成氣態，附在PP膜上，這個工藝非常重要，不僅實現了小型化輕量化，還開發了SH(自愈)型薄膜電容器用蒸鍍圖樣，最大限度的提高了安全性。

應用：無處不在

尼吉康的電容器產品廣泛應用于電動汽車、儲能、高鐵、電力、工業機器人、白色家電等各個領域。尤其在電動汽車和儲能方面，更是尼吉康近來著力的重點。

中國的新能源汽車已經超越美國，成為全球銷售臺數最多的國家。但是，眾所周知續航能力過短、充電速度過慢（一般為8個小時）兩大瓶頸依然阻礙著新能源汽車更加高速的發展，此外，原始的儲能裝置是使用化學反應的蓄電池，會對環境造成傷害。

為此，尼吉康的電動汽車解決方案完美的彌補了瓶頸缺陷，快速充電器由原來的交流充電轉換為直流充電，使充電時間就由原來的8小時縮短到半小時。此外，尼吉康在電動汽車的驅動和全電控制方面都擁有完好的解決方案。

尼吉康開發的新能源汽車與家庭連接的V2H系統（Vihicle to home），能夠在夜間用便宜的電費充電，白天不用的時候再把直流電拿出來給家庭使用，緩解了電網的壓力。在此基礎上，尼吉康還開發了將電動汽車、燃料電池車、插電式混合動力車的電器用于緊急電源或者在戶外使用的移動電源V2L，解決了原來使用發電機造成的噪音、廢氣排放、保管燃料等方面的問題。

尼吉康還開發了一種家庭蓄電系統，利用電容器儲存電能，儲電可以達到14.4度。不管有沒有電動汽車或者新能源汽車，都可根據分段電價進行充放電，節省電費。

市場：前景無限

材料到成品的開發生產保證了客戶的采購成本和交貨周期；從部件加工到產品完成的技術為客戶提供了良好的解決方案；鋁電解電容器和薄膜電容器優異的性能（腐蝕、電解液、仿真、安全）應用于更多的新領域；集成電路產品在家電儲電系統、V2H系統、快速充電器以及公共產業用蓄電系統占據了高市場份額。這些優勢都使尼吉康在市場上始終保持領跑地位。